玻璃纤维生产工艺主要有两种:坩埚拉丝工艺和池窑拉丝工艺。
　　坩埚拉制过程
　　早期的玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，是二次成型工艺之一。首先将玻璃原料加热至熔融状态，将熔融液体制成球体，然后将得到的球体进行二次熔融，通过高速拉丝制成玻璃纤维原丝。
　　但是，这种工艺也有一些缺点:能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等。目前只有少量的特殊组分玻璃纤维仍用这种方法生产。
　　池窑拉丝工艺
　　现在大型的玻璃纤维生产厂家都采用这种方法，主要是将叶蜡石等原料在窑炉中熔化，直接通过专用的漏板拉制玻璃纤维原丝。
　　池窑拉丝工艺具有能耗低、工艺稳定、产量和质量提高等优点。该工艺可实现大规模工业化生产，易于实施Z先进的自动控制技术，大大提高了生产效率，已成为世界主流拉丝工艺。

　　玻璃纤维的应用
　　玻璃纤维是一种新型增强材料，通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和隔热材料，应用于基础设施、航空航天、建筑材料等国民经济领域。
　　风能和光伏都是可持续能源。玻璃纤维具有增强的效果优越、重量轻的特点，是制造玻璃钢叶片和机组盖的良好材料。
　　由于航空航天、军事等领域对材料的特殊要求，玻璃纤维复合材料具有重量轻、强度高、抗冲击性能好、阻燃性好等特点，可以为这些领域提供广泛的解决方案。如小型飞机机身、直升机外壳和旋翼桨叶、头盔、天线罩等。
　　玻璃纤维复合材料具有强度高、重量轻、耐老化、阻燃性好、隔音隔热等特点，可广泛用于制造多种建筑材料，如复合墙体、保温隔热屏及装饰、浴室、天花板、采光板、玻璃钢瓦、门板等。